合理有效的降低成本是一个从事食品制造业的公司必须要考虑的问题。而在各个环节的降低成本中,物流环节是非常重要的一环。只有做好物流环节的成本降低和控制问题,才能最大限度的实现收益。那么食品制造业物流包装如何降本呢?本文就一起来看看。
食品制造业物流包装如何降本
1、包装物流活动的合理化。包装物流活动的合理化是降低包装物流成本的关键因素,要根据实际的流程来设计、规划,不能单纯地强调某环节的合理、有效、节省成本,而是要系统地考虑,使包装物流活动和相关设施趋于合理,以尽可能低的成本获得尽可能好的包装物流服务。
2、提高包装物流速度。提高包装物流速度可减少资金占用,缩短包装物流周期,降低存储费用,从而节约包装物流成本,优化包装物流服务水平。
3、改进包装容器,利用可循环产品。合理的包装设计,是可以在充分发挥其功能的前提下,减少原材料等消耗。当前物流包装发展的趋势是标准化、可循环。实现包装的标准化、可循环。可以在保证包装质量的前提下,提高劳动生产率,同时可以降低运输、装卸等物流各环节的成本及管理费用,有利于节省包装材料及包装容器的再利用。
箱箱共用如何降低食品制造业物流成本
食品制造业物流包装如何降本?在这方面箱箱共用给出了解决方案。箱箱共用是全球首创的智慧循环服务平台,致力为各行业提供智能包装循环服务解决方案。
在食品制造业中,液体饮料原浆、半成品牛奶这类特殊的食品,其在运输过程中不仅需要节约成本,还需要保证时间和新鲜度,同时还需要满足,便于人工操作,防止细菌污染等等。这就对物流环节中包装容器提出了更高的要求。随着近几年智能循环包装技术的发展,我国在散状液体包装也取得了技术的长足进步。如箱箱共用的吨立方IF1040一经推出便受到了广大厂商的欢迎。
箱箱共用的液料吨箱吨立方IF1040,和传统吨桶相比,有着诸多优势。
第一,节约运送和回程成本:箱体具备可折叠性,节约三分之二以上的存储和运输空间,有效减少运送和回程物流成本。
第二,使用寿命长:相较于吨桶2-3年的使用寿命,IBC可循环使用长达10年左右;
第三,易清洗:相较于吨桶高昂的清洗成本,IBC易清洗,且不会产生大量废水;
第四,降低氧化、结皮风险。排放时内胆袋随之压缩保持真空状态,能够让产品保持新鲜,部分排放时能让产品具有更长的保质期;
第五,排放残留少:液体在内胆袋的残留较少;排放更加彻底。
除此以外,箱箱共用的灌排创新解决方案集成展开、免人工、零残留、防溢料等42项全球原创核心技术,通过零残留专用液袋与电动挤推器两项创新产品,全面降低液袋侧壁及角落的液体排放残留,其卫生、安全、可靠性获得美国FDA、欧盟CE、ISTA-3E检测标准等多项权威认证。不仅如此,箱箱共用还采用了零残留专用液袋采用枕形圆弧角专利设计,有效减少液体附着,在灌装过程中,操作更为便捷高效。